Hàn là phương pháp phổ biến để nối các sản phẩm kim loại vào sản xuất. Nói chung, sử dụng máy hàn hồ quang argon hoặc máy hàn điểm truyền thống để hoàn tất quy trình, mặc dù thiết bị có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất nhưng trong quá trình hàn sẽ để lại nhiều khuyết tật hàn như undercut, độ xuyên thấu thấp, lỗ chân lông dày đặc, vết nứt, v.v. Nó không chỉ làm giảm đáng kể độ cứng của mối nối mà còn trở thành nguồn ăn mòn của sự ăn mòn kẽ hở. Ngoài ra, chi phí để tuyển dụng thợ hàn có trình độ phù hợp với công việc tương đối cao. Một loạt quá trình xử lý tiếp theo cũng được yêu cầu sau khi hàn, làm chậm toàn bộ quy trình làm việc.
Máy hàn laser cầm tay được trang bị điốt laser >1000W đủ linh hoạt để xử lý cả hàn và một số thao tác cắt mà có thể tạo ra hiệu ứng rõ ràng và gọn gàng.
Hàn laser là việc sử dụng năng lượng bức xạ laser để đạt được quá trình hàn hiệu quả. Diode laser thực hiện một năng lượng điện được kiểm soát để kích thích môi trường hoạt động laser, để nó trong dao động tịnh tiến của bộ cộng hưởng, năng lượng cộng hưởng tạo thành chùm bức xạ kích thích. Khi chùm tia phát ra trên phôi, năng lượng của nó bị hấp thụ do đó nhiệt độ đạt đến điểm nóng chảy của vật liệu có thể hàn.
Trong ngành sản xuất sản phẩm, máy hàn laser cầm tay rất phù hợp để xử lý nhiều loại hàn với lợi ích là tốc độ hàn cao, mối nối gọn gàng và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Trong lĩnh vực luyện kim, máy hàn laser cầm tay có thể phát huy hiệu quả trên nhiều loại vật liệu kim loại, đồng thời đường hàn mịn và sạch, ít hoặc không cần mài đường phụ.
Ngoài các ngành công nghiệp nêu trên, máy hàn laser cầm tay còn có thể được ứng dụng trong ngành vận tải, công nghiệp vật liệu xây dựng, v.v.
Thị trường đang bùng nổ của máy hàn laser cầm tay đang thiếu các tiêu chuẩn thực thi tương ứng, do đó người dùng nên cân nhắc nhà cung cấp đáng tin cậy khi mua hàng.
Thời gian đăng: Nov-10-2022
